Продукция

Прецизионная керамика: ключ к решению проблемы “застревания” в полупроводниковой промышленности нашей страны!

Каков популярный в настоящее время процесс прецизионного формования керамики?

Отчет об исследовании, посвященном анализу текущей ситуации и стратегии развития отрасли изостатический пресс для прессования сухих пакетов





Интеллектуальная машина для формирования сухих мешков DG-480

Отправить заявку



Описание

маркер

Интеллектуальная машина для формирования сухих мешков разработана компанией «Чэнду Донгу Сейко» и используется для автоматического прессования полуавтоматического интеллектуального формовочного оборудования с использованием порошковой металлургии, керамического порошка или порошка на металлической основе в качестве сырья. Двухцилиндровое попеременное холодное изостатическое прессование в сухих мешках обладает высокой эффективностью, действительно обеспечивая высокую эффективность и защиту окружающей среды, а также производя высококачественные изделия из сплавов.

Параметры функций оборудования

Метод управления	Управление программированием PLC (полуавтоматическое)
Номинальное рабочее давление	160Mpa
Максимальный диаметр загрузки	80mm
Максимальная длина зарядки	480mm
Время смены пресс-формы машины	＜30min
Минимальное время цикла	около 120s
Точность измерения	Точность давления высокого давления:0.5MPa、точность температуры масла гидравлической станции:1℃
Форма полости формы	Двухцилиндровая циркуляционная полностью изостатическая камера
Требования к питанию	380V, 3 фазы, ＜15kw
Требования к сжатому воздуху	0.6MPA 0.3m3/min
Вес оборудования	Около 6.5T
Размеры оборудования	Длина, ширина и высота:1.53.32.7 m

Знакомство с пресс-формой ООО Донгу прецизионного оборудования

Область применения и введение:

Наши формы в основном используются в порошковой металлургии сухой мешок или мокрый мешок холодного изостатического прессования формовочного оборудования. Технология холодного изостатического прессования в порошковой металлургии - это технология, которая использует жидкость в качестве рабочей среды при комнатной температуре для формования изделий в закрытом контейнере высокого давления при одинаковом сверхвысоком давлении во всех направлениях. Холодная технология изостатического давления через роль насосов высокого давления будет жидкая среда (жидкость), запрессованная в стальные герметичные контейнеры высокого давления, статическое давление жидкости высокого давления непосредственно на эластичность формы в пределах порошка выше, так что порошковое тело в то же время во всех направлениях в пределах равномерного давления, так что для получения равномерного распределения плотности и высокой прочности заготовки, без давления после освобождения формы, вы можете вынуть формованные детали.

Технология холодного изостатического прессования требует равномерного сжатия порошковых материалов во всех направлениях, что необходимо для повышения плотности и эксплуатационных характеристик материала, поэтому материал пресс-формы и технология обработки имеют особое значение.

Внедрение пресс-формы:

Изостатические пресс-формы являются основными компонентами технологии изостатического прессования, при которой материалы сжимаются путем приложения равномерного и огромного давления во всех направлениях, что позволяет получать изделия с высокой плотностью, однородностью и превосходными эксплуатационными характеристиками.В этом процессе форма для изостатического прессования не только выполняет задачу формования материала, но и непосредственно влияет на качество, точность размеров и эффективность производства готового изделия.

Обзор пресс-формы:

Конструкция пресс-формы для изостатического прессования требует учета ряда факторов, включая выбор материала, геометрию формы, стабильность размеров и устойчивость к давлению и температуре. Материалы для пресс-форм изостатического прессования включают в себя карбид цемента, инструментальную сталь, керамику и т. д., которые широко используются благодаря своей высокой прочности, износостойкости и термостойкости. Однако с развитием технологий и повышением требований к точности формования люди постепенно стали предпочитать новые материалы, такие как полиуретан.

Полиуретановая пресс-форма

Характеристики изостатических полиуретановых пресс-форм

Преимущества полиуретана как высокоэффективного полимерного материала в качестве формы для изостатического прессования в основном проявляются в следующих аспектах:

1.Хорошая эластичность и упругость: Полиуретановые пресс-формы могут быстро восстанавливать свою первоначальную пресс-форму после устранения внешних воздействий, что важно для обеспечения стабильности размеров и возможности повторного использования формованных изделий.

2.Высокоточное формование: Полиуретановые формы имеют высокую чистоту поверхности, могут хорошо воспроизводить детали формы и подходят для изготовления деталей сложной формы, что повышает точность формования изделий.

3.Химическая стойкость: В процессе изостатического прессования полиуретан может контактировать с различными средами. Хорошая химическая стойкость полиуретана обеспечивает долговечность формы.

4.Экономическая эффективность: По сравнению с металлическими формами, полиуретановые формы имеют более низкие производственные затраты и небольшой вес, что упрощает их эксплуатацию и замену.

5.Гибкость конструкции: Твердость полиуретановых материалов можно регулировать по мере необходимости в соответствии с требованиями различных материалов и технологических условий.

Демонстрация пресс-форм и изделий

пресс-форма 1

пресс-форма 2

пресс-форма 3

пресс-форма 4

пресс-форма 5

Продукт 1

Продукт 2

Предыдущий Следующий

Продукция

Продукция

Прецизионная керамика: ключ к решению проблемы “застревания” в полупроводниковой промышленности нашей страны!

Каков популярный в настоящее время процесс прецизионного формования керамики?

Отчет об исследовании, посвященном анализу текущей ситуации и стратегии развития отрасли изостатический пресс для прессования сухих пакетов

Интеллектуальная машина для формирования сухих мешков DG-480

Описание

маркер

Знакомство с пресс-формой ООО Донгу прецизионного оборудования

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

DG-480 Интеллектуальная двухцилиндровая линия по производству сухих пакетов из легкосплавного стержня

DGQ-80 Станок для прокатки и резки круглых прутков

DG – 800 Большой вертикальный токарный станок с ЧПУ

DGQ-400 Горизонтальный станок для резки проволоки для прессования заготовок

MADIP-8 Автоматический изостатический пресс типа сухого мешка с миниатюрными стержнями и трубками

DGSC-80 Пылеуловитель с высоким давлением ветра

DG-280 Интеллектуальная линия по производству керамических двухцилиндровых сухих пакетов

DG-DIP-250/320 Изостатический пресс типа большого сухого мешка

DG-DIP-160 Холодный изостатический пресс типа сухого мешка

Горизонтальный станок для резки проволоки DGQ-400

DGZ-100Автоматическая загрузочная машина

DG-88 Интеллектуальный изостатический пресс типа сухого мешка для изготовления деталей специальной формы

Автоматическая машина для взвешивания и загрузки DGZ-100

DG-80 Машина для формования прутков

Технические параметры токарного автомата DG 6140

Станок для формования стержней DG-80

Пожалуйста, оставьте нам сообщение